产品用途：

　　锌系常温磷化液，在5-30摄氏度常温下使钢铁件形成致密、均匀的磷酸锌膜，膜厚2-3U。可用于种种工件在涂装前处理。广泛用于汽车制造、家用电器、钢质家具、空调等行业。

产品特点：

　　1、 磷化液克服了铁系磷化易生锈、塑粉易鼓包脱落等缺点，克服了普通锌系磷化操作繁琐、调整溶液次数多等缺点。

　　2、 磷化速度快，磷化温度范围广，调整及操作方便。

　　3、 磷化膜均匀，致密，抗蚀性好，膜厚2-3U，适用喷漆、喷塑。

　　4、 作为涂装底层，和漆腊结合力强。

处理工艺：

　　脱脂-水洗-酸洗-水洗-表调-磷化-水洗-烘干

磷化药剂：

　　1、 配制剂

　　2、 补充剂

　　3、 中和剂

　　4、 磷化催化剂

　　磷化槽液配制（以1000KG计）

　　1、 将清水加到槽容量八成。

　　2、 加入配制剂100KG，搅拌均匀。

　　3、 取3-5KG中和剂，用10倍水稀释，在搅拌下加入到配制槽中，调整槽PH值为3.3-3.4.

　　4、 加水补充至1000KG.

磷化条件：

　　总酸度：28-40点      磷化温度：5-30℃

　　磷化PH值3.3~3.4      磷化时间5-15分钟

调整与补充：

　　由于连续磷化处理过程中磷化液不断消耗，使溶液浓度降低，溶液PH值变化，所以要定期测定溶液总酸度、PH值。当总酸度低时，补加补充剂，当PH值低时，补加中和剂，PH值高时，补加磷酸。当磷化速度慢时，补加催化剂。通常每公斤补充剂磷化40~80平方米，每公斤催化剂磷化50~70平方米。

　　总酸度测定：取10ml磷化工作液于锥形瓶中，滴入2~5滴酚酞，用0.1NNaOH标准溶液滴定至红色即为终点。所消耗溶液的体积数即为点数。1毫升=1点

　　除油除锈二合一工艺：

　　槽液配制（按1000kg）

　　工业盐酸  100~150kg

　　工业硫酸  80~120kg

　　除锈促进剂  15~30kg

　　缓蚀除油剂  3~5kg

水余：

　　钢制品于上述溶液中浸泡10~20分钟，或擦洗除去油和锈。

表调：

　　1000k****中加入1.5~2kg表调，溶解即可。